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配料罐搅拌的结构选择

来源:/news/46.html   发布时间:2018-10-27

配料罐搅拌的结构选择

       配料罐搅拌的结构选择的结构设计应为:配料罐要求•●、配料罐操作要求。工艺要求可以表述为:长径比•●、材料特性和反应工艺要求。操作要求有:操作性强•●、生产车间•●、工艺•●、安装等要求。传热零件的结构与强度计算将各种形状的钢结构焊接或法兰连接在搅拌槽的外表面░,与搅拌槽的外表面形成一个封闭的空间░,其中引入载热流体来加热或冷却材料并保持温度。材料在预定范围内。这种钢结构通常称为夹克。根据护套结构的不同░,可以分为多种类型░,如:整体式•●、半圆管•●、钢•●、蜂窝式░,不同的结构形式适用于不同的场合░,

      主要受工艺•●、温度范围•●、压力范围的影响。过程接管和观测组件工艺喷嘴主要根据搅拌槽和反应槽的工艺要求确定░,如热媒的通常入口和出口•●、出口•●、入口和出口•●、清洗口•●、人孔•●、温度测量•●、压力测量口等。传动轴搅拌器的驱动部分是搅拌器设计的核心部分░,包括电机•●、减速器•●、搅拌器和密封件。设计要点:电机功率•●、减速比•●、叶轮结构•●、密封件选择等。

       搅拌槽传动部分的机械加工要求高░,不同工况对传动系统的要求也不同。因此░,应对搅拌槽的设计和选型进行检查。混合槽广泛应用于食品•●、乳制品•●、化工等不同生产工艺中。混合槽代替机械搅拌代替机械搅拌░,提高了混合效率和效率。

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